剪切式破碎機(jī)刀片間距對(duì)破碎機(jī)性能的影響

剪切式破碎機(jī)關(guān)于產(chǎn)品粒度的調(diào)節(jié)主要通過改變動(dòng)刀和定刀之間的距離來實(shí)現(xiàn)，由力學(xué)定理我們知道：在保持力矩不變的情況下，可以同時(shí)改變力的大小和力臂的長(zhǎng)度，而不改變對(duì)材料的作用。材料被剪斷，必須有一定的剪切力和一定的刀片間隙才能完成，而在力矩一定的條件下，刀片間隙過小，必然造成剪切力增加，增加了能量消耗，因此刀片間隙存在一個(gè)適宜的范圍。

在轉(zhuǎn)子速度相同的條件下，改變刀片間距(通過改變相鄰刀片之間的墊片數(shù)量)，使其分別為5mm,10mm,15mm,和20mm。在不同壓力條件下分別進(jìn)行破碎實(shí)驗(yàn)，刀片間隙對(duì)垃圾破碎產(chǎn)品粒徑分布及單位能耗的影響分布如下圖。

刀片間隙對(duì)垃圾破碎產(chǎn)品粒徑分布的影響

在同一破碎壓力條件下，增大刀片間距等同于增加了刀片之間的扭矩作用，使得被剪切的垃圾容易發(fā)生扭轉(zhuǎn)，導(dǎo)致刀片直接切割作用減弱，降低了破碎效率，還會(huì)造成垃圾在沒有完全切斷情況下被刀片拉出工作區(qū)域，造成了破碎產(chǎn)品質(zhì)量的下降。

同時(shí)還可以看出，壓力越大，刀片間隙對(duì)垃圾破碎產(chǎn)品粒徑分布的影響越明顯，這是因?yàn)?垃圾在高壓下進(jìn)行破碎時(shí)應(yīng)力狀態(tài)相對(duì)更接近于純剪切，刀片間隙變成了影響產(chǎn)品粒徑的主要決定性因素。