機械制造企業(yè)安全檢查要點

（一）基礎(chǔ)安全管理檢查要點

一、建立和完善各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度

機械制造企業(yè)常用的20個職業(yè)健康安全管理制度

二、建立健全安全生產(chǎn)檔案

企業(yè)應(yīng)建立健全的12種主要安全生產(chǎn)檔案

1、生產(chǎn)安全事故檔案；

2、安全生產(chǎn)教育培訓檔案；

3、違章記錄及安全獎懲檔案；

4、安全檢查及隱患整改檔案；

5、安全技術(shù)措施管理檔案；

6、特種設(shè)備及危險設(shè)備檔案；

7、特種作業(yè)及危險作業(yè)人員健康檔案；

8、職業(yè)危害防護設(shè)備設(shè)施檔案；

9、職業(yè)病檔案；

10、職業(yè)危害因素監(jiān)測和技術(shù)評價檔；

11、有害作業(yè)人員健康檔案；

12、職業(yè)危害動態(tài)觀察及職業(yè)健康統(tǒng)計報表檔案。

三、安全生產(chǎn)教育培訓

生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員必須按國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過安全生產(chǎn)培訓，具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。

企業(yè)10種主要的安全教育培訓內(nèi)容： (1)新職工進廠三級安全教育；(2)特種作業(yè)人員培訓、復(fù)訓教育；(3)中層及中層以上干部教育；(4)班組長教育；(5)變換工種和“四新”教育；(6)職業(yè)健康教育；(7)全員教育；(8)復(fù)工教育；(9)安全管理人員教育；(10)安全技能培訓教育。

四、制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案

企業(yè)應(yīng)加強安全生產(chǎn)應(yīng)急管理，建立預(yù)警預(yù)防機制和應(yīng)急救援體系。

紅星機器廠區(qū)

（二）設(shè)備設(shè)施和現(xiàn)場安全檢查要點

一、通用設(shè)備設(shè)施

1、金屬切削機床安全檢查要點

①金屬切削機床有下列情況之一的應(yīng)選裝防護罩、蓋、欄

②機床PE連接規(guī)范可靠

③機床照明符合要求

④備有清除切屑的專用工具

⑤對機床作業(yè)人員的要求

2、沖、剪、壓機械安全檢查要點

①緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效

②傳動外露部分的防護裝置齊全可靠

③腳踏開關(guān)應(yīng)有完備的防護罩且防滑

④機床PE可靠，電氣控制有效

⑤安全防護裝置可靠有效

⑥對機床作業(yè)人員的要求

3、輸送機械安全檢查要點

①機械傳動部位防護裝置齊全可靠

②操作崗位和每隔20 m左右應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的緊急開關(guān)，且靈敏可靠

③輔助工作裝置齊全可靠

④通道、梯臺、護網(wǎng)(欄)符合要求

⑤接地(零)線符合要求。

⑥所有啟動和停止裝置應(yīng)有明顯標志并易于接近，并有必要的預(yù)警信號

4、起重機械安全檢查要點

(1)鋼絲繩

①鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)予報廢

②鋼絲繩潤滑狀況良好

(2)吊鉤及滑輪

①吊鉤無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好

②滑輪與護罩完好，轉(zhuǎn)動靈活

(3)其他部分

①各類行程限位、限量開關(guān)與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠

②各種信號裝置與照明設(shè)施符合規(guī)定

(4)吊索具安全管理

(5)起重作業(yè)人員安全要求

5、蒸汽鍋爐安全檢查要點

①鍋爐“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告)齊全

②鍋爐“三大件”完好，排污裝置無泄漏

③按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖保護裝置

④給水設(shè)備完好

⑤爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好、

⑥水質(zhì)處理應(yīng)能達到指標要求

⑦各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠

⑧鍋爐相關(guān)管理制度齊全

⑨對作業(yè)人員要求

6、壓力容器安全檢查要點

①本體外觀

②安全附件

③支承(支座)應(yīng)完好，基礎(chǔ)可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。

④疏水器、排污(水)閥無泄漏，布局合理、排放物對周圍環(huán)境污染小。

⑤運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄。

7、業(yè)氣瓶安全檢查要點

(1)氣瓶狀況

①在檢驗周期內(nèi)使用

②外觀無缺陷及腐蝕

③漆色及標志正確、明顯

④安全附件齊全、完好

(2)儲存要求

①倉庫狀況良好，安全標志完善

②各種瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放，存放量符合規(guī)定

③標記明顯，間距合理

④各種護具及消防器材齊全、可靠

(3)安全使用

①防傾倒措施可靠

②瓶內(nèi)氣體不得用盡

③工作場地存放量符合規(guī)定

④與明火間距符合規(guī)定

8、工業(yè)管道安全檢查要點

① 漆色標記應(yīng)明顯，流向清晰

②應(yīng)有全廠管網(wǎng)平面布置圖，標記完整，位置準確，管網(wǎng)設(shè)計、安裝、驗收技術(shù)資料齊全

③管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏

9、工業(yè)梯臺安全檢查要點

(1)直梯

①梯寬、梯級間隔尺寸符合標準

②梯段高度超過3 m時應(yīng)設(shè)護籠，護籠、護籠條尺寸符合標準規(guī)定。

③結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋。

(2)斜梯

①梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規(guī)定

②踏步高、寬適當，除扶手外，必須設(shè)一根橫桿

③結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋。

④斜梯高于5 m時，必須設(shè)置梯間平臺分段設(shè)梯，以供登梯者休息，調(diào)節(jié)體力，又可減小登、下梯時一旦順梯跌落的危險程度。

⑤鋼斜梯安裝后，必須認真除銹并做防腐涂裝。

(3)走臺、平臺

①扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應(yīng)符合標準規(guī)定

②臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100 mm

③結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形，更不得有裂紋

10、電焊機安全檢查要點

①電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護

②焊機外殼PE線接線正確，連接可靠

③焊機一次側(cè)電源線長度不超過3 m，且不得拖地或跨越通道使用

④焊機二次線連接良好，接頭不超過3個

⑤焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好

⑥焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物

⑦對電焊作業(yè)人員

11、手持電動工具安全檢查要點

①必須按作業(yè)環(huán)境的要求，選用手持電動工具

②絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄

③電源線必須用橡套軟線，長度不得超過6 m，無接頭及破損

④電動工具的防護罩、蓋及手柄應(yīng)完好，無破損、無變形、不松動。

⑤電動工具的開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠，插頭無破損、規(guī)格與負載匹配。

12、砂輪機安全檢查要點

①砂輪機安裝的地點應(yīng)保證人員和設(shè)備的安全

②防護罩安裝要牢固，防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動、脫落。

③擋屑板應(yīng)有足夠的強度且可調(diào)

④砂輪無裂紋無破損

⑤托架安裝牢固可調(diào)

⑥對砂輪機操作人員

二、勞動防護用品和裝備

1、是否為員工配備合適的勞動防護用品和裝備。

2、員工是否按要求正確佩戴使用。

三、危險化學品管理

1、現(xiàn)場安全條件

（1）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠的安全距離。

（2）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全告示牌

（3）使用現(xiàn)場應(yīng)能獲取危險化學品的安全技術(shù)說明書。

（4）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有安全警示標志。

2、現(xiàn)場使用

（1）現(xiàn)場使用點的危險化學品存放量不得超過當班的使用量。

（2）使用前和使用后必須對容器進行檢查，且定點存放。

3、事故預(yù)防

（1）使用點應(yīng)配置消防器材和消防設(shè)施，且完好、有效。

（2）定期對危險化學品使用場所進行安全評價或條件認證。

（3）危險化學品使用場所的基本要求

四、作業(yè)環(huán)境條件

1、廠區(qū)環(huán)境檢查要點

2、車間作業(yè)環(huán)境檢查要點