磁選機主要是對再利用粉狀粒體中的鐵粉進行去除等,廣泛用于資源回收、礦業(yè)、窯業(yè)、化學等領域,適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè),是產業(yè)界使用較廣泛的、通用性高的機種之一。磁選機在選礦行業(yè)中發(fā)揮著無可替代的作用,在其使用過程中,有哪些因素會影響到設備的磁選效果,從哪些方面可以提高磁選機的生產效率呢?本文將一一揭開謎底。
大家都知道,磁選機主要是利用磁力將物料中的磁性差異物質分離,所以磁性物再進入磁力場之后,其受力的大小取決于磁力場的大小,磁力場的大小又與磁場的高低和磁場梯度息息相關。所以在磁源的設計上,既要考慮到磁場強度,又要顧及到磁場梯度的構建,保證磁源提供的磁場力大小合適。
如果給料粒度較小,說明物料的單體分離度高,能夠獲得滿意的選別指標,如果給料粒度較粗,說明物料沒有充分解離,單體分離度不高,連生體較多即磁性顆粒與脈石仍然有相當部分結合在一起。連生體由于也具有相當磁性,使精礦品位降低。所以給礦粒度的大小不僅與磁選產量相關,還會影響到磁選的質量。在對物料進行甄別時,建議要求物料充分達到單體分離,對于嵌布粒度較粗的物料,只要礦物與脈石達到單體分離即可,這樣就可以提高磁選機的產量與磁選效果。
轉數高的磁選機在運轉中,由于速度比較快,磁性小些的連生體和脈石上來的機會就少,只有那些磁性較高的礦粒才可能選別上來,因而精礦質量就高些。反之轉數低,速度相對較慢,由于磁感應作用使磁性弱些的礦粒也有機會選別上來,造成精礦質量受到影響。所以在磁選過程中, 一般地說磁選機直徑小的采用高轉數,例如Φ600毫米直徑,采用40轉/分,直徑大的采用低轉數,例如Φ750毫米直徑,采用35轉/分。
當磁性物料慢慢的放到磁鐵上可能會被吸住,但將物料遠遠地扔到磁鐵上極有可能就是截然相反的結果。所以物料在磁選過程中的運動狀態(tài)也會影響到磁選效果。所以盡量控制物料在磁選機內的運動狀態(tài)不要過于猛烈。
礦漿濃度主要是指分級機溢流濃度的大小,如果礦漿濃度過大,精礦顆粒容易被較細的脈石顆粒覆蓋和包裹分選不開,造成分選濃度過高,嚴重影響精礦質量,礦漿濃度過小即分選濃度過低,又會造成流速增大選別困難,使一些本來有機會應該上來的細小磁性顆粒,落入尾礦使尾礦品位增高,造成損失。所以,礦漿濃度要根據需要調整好。在磁選機處調整主要是靠給礦吹散水的大小來調整,另外,分級溢流濃度必須根據磁選要求來確定。給入的礦漿濃度不能超過35%,一般控制在30%左右,需要根據實際情況具體確定。
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2015-12-01
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